-
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
معمول ترین مواد اولیه مورد استفاده برای تولید سیمان عبارتند از سنگ آهک، مارل ها و رس (اگرچه دیگر مواد نیز می توانند استفاده شوند). مواد انتخاب شده خرد شده و مخلوط می شوند و برای تولید یک ترکیب خام مناسب، جهت استفاده در ...
به خواندن ادامه دهید
فساد سیمان در اثر رطوبت را هیدراته شدن و در اثر جذب co 2 را كربناته شدن گویند. به منظور جلوگیری از فاسد شدن سیمان در كارگاه، نكات چندی در مورد انبار كردن و استفاده از سیمان باید مدنظر قرار گیرد ...
به خواندن ادامه دهید
تولید کلینکر یکی از مراحل حیاتی در فرایند تولید سیمان است که تأثیر مستقیمی بر کیفیت سیمان نهایی دارد. کلینکر سیمان ماده‌ای است که پس از پخت ترکیبات مختلف در کوره به دست می‌آید و پس از آسیاب‌شدن به سیمان تبدیل می‌شود.
به خواندن ادامه دهید
توسعه سیمان از خاکسترهای آتشفشانی، ژیپس (سنگ گچ) سوخته، آهک آبدار و اولین سیمان هیدرولیکی مورد استفاده توسط رومیان در قرون وسطی تا قرن 18 میلادی (قرن 11 شمسی) ادامه داشت.
به خواندن ادامه دهید
هیدراتاسیون و کربناتاسیون سیمان ناشی از جذب رطوبت و قرار گرفتن در معرض هوا که به عنوان «افت سرخ شدن» اندازه‌گیری می‌شود، نباید از ۳% تجاوز کند. ... مرحله آسیاب کردن در اثر دمای اضافی آسیاب ...
به خواندن ادامه دهید
۵. آسیاب نهایی و تولید سیمان. در مرحله نهایی، کلینکر به همراه مقدار معینی سنگ گچ (برای تنظیم زمان گیرش) در آسیاب‌های گلوله‌ای یا غلتکی آسیاب می‌شود.
به خواندن ادامه دهید
در ابتدا، مواد اولیه پس از جدا شدن در معدن به کارخانه انتقال پیدا می‌کند و سپس آسیاب می‌شود و با خاک رس که در حوضچه‌های مخصوص به کمک آب، خرد شده‌اند، ترکیب می‌شوند.
به خواندن ادامه دهید
سیمان پودری است که از سنگ آهک و خاک رس تهیه می شود. سیمان به عنوان یکی از اجزای تشکیل دهنده انواع بتن در صنعت ساختمان بسیار حائز اهمیت است. از انواع سیمان می توان به سیمان پرتلند اشاره کرد. این محصول برای کاربردهای عمومی و ...
به خواندن ادامه دهید
این سیمان از مخلوط کردن 20 تا 64% کلنکر سیمان پرتلند + 80 تا 36% ماسه آهنگدازی و آسیاب کردن مخلوط با افزودن چند درصد سنگ گچ، در آسیاب ساچمه ای به ریزی سیمان پرتلند بدست می آید.
به خواندن ادامه دهید
این ملات در اثر همجواری با آب ، در ضمن داشتن ثبات حجم، مقاومت خود را حفظ نموده و در فاصله ۲۸ روز در زیر آب ماندن داراي حداقل مقاومت ۲۵۰ کیلوگرم بر سانتی متر مربع گردد. ... این سیمان را با سنگ آهک ...
به خواندن ادامه دهید
تاریخچه کشف سیمان یا Cement. همه ما بارها نام سیمان یا سمنت را شنیده ایم و یا از آن استفاده کرده ایم اما در این مقاله از کلینیک فنی و تخصصی بتن ایران به تاریخچه کشف سیمان و طرز تهیه آن می پردازیم. در این مقاله با تعریف سیمان ...
به خواندن ادامه دهید
در مقاله ی حاضر بعد از مرور نتایج تحقیق های اخیر انجام گرفته در زمینه ی تاثیرات این عوامل، به بررسی آزمایشگاهی اثر عوامل رطوبت، درجه ی حرارت و بارگذاری تک محوری بر روی سختی اشمیت چندین نوع سنگ ...
به خواندن ادامه دهید
تولید سیمان شامل مراحلی مانند استخراج مواد اولیه (سنگ آهک و خاک رس)، خردایش مواد، پیش‌گرمایش و کلسیناسیون، پخت در کوره دوار، خنک‌سازی کلینکر، آسیاب کلینکر همراه با افزودن گچ، و در نهایت ...
به خواندن ادامه دهید
ولی کشف سیمان به شکل امروز مربوط است به یک نفر بنای انگلیسی بنام ژوزف اسپدین که از پختن آهک و خاک رس در حرارت بالا و آسیاب کردن آن موفق شد ابتدایی‌ترین نوع سیمان را کشف نموده و آن را در تاریخ ۲۱ ...
به خواندن ادامه دهید
سیمان در انواع ... بر آن برای سفیدتر شدن رنگ‌سیمان و افزایش مقاومت و دوام آن هنگام آسیاب کردن سیمان کمی پودر سنگ گچ به آن افزوده می شود. ... فاسدشدن‌سیمان یا در اثر رطوبت اتفاق می افتد که به آن ...
به خواندن ادامه دهید
پودر کردن همزمان کلینکر سیمان‌های پرتلند، پوزولان و سنگ گچ در آسیاب; ... خواص سیمانی نداشته یا خواص سیمانی اندکی دارند، اما با قرارگیری در معرض رطوبت، با هیدروکسید کلسیم واکنش داده و ترکیباتی ...
به خواندن ادامه دهید
در فرایند خشک، مواد خام در یک دستگاه ترکیبی خشک و خورد سازی خشک می شوند تا رطوبت به کمتر از 1٪ کاهش یابد. مواد در آسیاب گلوله ای یا یک آسیاب غلتکی خورد می شوند و خشک شدن مواد توسط دستگاه با ...
به خواندن ادامه دهید
برای کنترل زمان گیرش سیمان، مقدار کمی گچ (سولفات کلسیم) در مرحله آسیاب اضافه می شود. گچ سرعت سخت شدن سیمان را تنظیم می کند و از گیرش فوری در تماس با آب جلوگیری می کند.
به خواندن ادامه دهید
سیمان. سیمان (Cement) بدون شک یکی از مهمترین متریال در صنعت ساخت و ساز است. این ماده شگفت انگیز از پودر بسیار ریزی تشکیل شده است که در حین ترکیب با آب به حالت خمیری چسبناک در می‌آید و بعد از قرار گرفتن در مجاورت هوا مانند یک ...
به خواندن ادامه دهید
سیمان گردی است نرم، جاذب آب و با قدرت چسبندگی مناسب که پس از خشک شدن ملات آن، بسیار مستحکم می شود. نام این ملاط بتن می باشد که از مخلوط قلوه سنگ، سیمان و آب به مقدار معین به دست می آید. از بتن به طور گسترده ای در صنعت ...
به خواندن ادامه دهید
سنگ آهک. سنگ آهک بدون شک یکی از قدیمی‌ترین موادی است که از زمان‌های دور مورد استفاده واقع شده است. آهک زنده پس از بارندگی شکفته شده و به شیر آهک تبدیل می‌گشته و شیر آهک هنگام گرفتن جسم‌های پیرامون خود را به همدیگر ...
به خواندن ادامه دهید
ترکیب اصلی سیمان که از سنگ آهک تامین می‌شود و نقش کلیدی در مقاومت و سختی سیمان دارد: سیلیس (SiO2) ۲۰-۲۵% تامین شده از خاک رس، عامل مقاومت در برابر حرارت و ایجاد سختی در سیمان است: آلومینا (Al2O3) ۳-۸%
به خواندن ادامه دهید
XRF یکی از پر کاربردترین آنالیزهای عنصری است که به خصوص به دلیل وجود نمونه های پرتابل آن بسیار در صنعت مورد استفاده قرار می گیرد. یکی از این صنایع، صنعت سیمان است. در این مقاله ابتدا به صورت مختصر با روش XRF آشنا شده و سپس ...
به خواندن ادامه دهید
مراحل تولید سیمان ۱٫ مواد اولیه سیمان پرتلند مواد اولیه سیمان پرتلند اساسا شامل مواد آهکى و رسى مى باشند. بدین معنى که در تهیه سیمان پرتلند از مواد خامى استفاده مى شود که حاوى کربنات کلسیم و ترکیبات آلومینیوسیلیکات ها ...
به خواندن ادامه دهید
فساد سیمان در اثر رطوبت را هیدراته شدن و در اثر جذب دی اکسید کربن را کربناته شدن می‌گویند. به منظور جلوگیری از فاسد شدن سیمان در کارگاه نکات چندی در مورد انبار کردن و استفاده از سیمان باید ...
به خواندن ادامه دهید
فساد سیمان در اثر رطوبت را هیدراته شدن، و در اثر جذب دی اکسید کربن را كربناته شدن می گویند. به منظور جلوگیری از فاسد شدن سیمان در كارگاه، نكات چندی در مورد انبار كردن و استفاده از سیمان باید ...
به خواندن ادامه دهید
آهن، گرچه در قلب صنعت سیمان می‌تپد، اما در برابر رطوبت و مواد خورنده، تسلیم می‌شود. تماس مداوم با این عوامل، می‌تواند منجر به زنگ زدن آهن و تخریب تجهیزات و سازه‌ها شود.
به خواندن ادامه دهید
علت این نامگذاری ( سیمان پرتلند ) این بود که بتن ( سنگ مصنوعی ) حاصل از این آهک آبی و خرده سنگ شباهت های زیادی ( خصوصا از نظر رنگ ) با نوعی سنگ آهک داشت که در جنوب انگلستان و در جزیره پرتلند یافت می شد.البته این سیمان با آنچه ...
به خواندن ادامه دهید
روش های غبارگیری در صنعت سیمان چیست؟ استفاده از تجهیزات فیلتراسیون صنعتی مثل بگ فیلتر های کیسه ای،وت اسکرابر ها،الکترو فیلتر ها ،سیکلون و.. ... گرد و غبار مواد خام از قبیل سنگ آهک، مارل، خاك رس ...
به خواندن ادامه دهید
در چند سال اخیر گوی یا شبه گوی های سفید یا گاهی طوسی و قهوه ای را به وفور می‌بینیم که به نام الماس آسیاب لونسدالیت یا شهاب سنگ در بازار خرید ،فروش و حتی کارشناسی می‌شوند.اما باید گفت این گوی های سفید ارزشی ندارند.
به خواندن ادامه دهید
تهیه ملات پودر سنگ و سیمان سفید ... سپس مجددا این مواد در داخل آسیاب مورد کوبش قرار می گیرد تا دانه بندی آن نرم گردد. ... حرکت می کنند و در قسمت بالایی، در دمای ۴۰۰ درجه سانتیگراد آب و رطوبت مواد ...
به خواندن ادامه دهید
سیمان، طی شش مرحله اصلی شامل استخراج مواد خام از معادن، آسیاب کردن (به همراه توزین و مخلوط کردن)، اعمال حرارت اولیه، حرارت دادن در کوره، خنک سازی (به همراه آسیاب نهایی) و بسته بندی (به همراه انتقال به انبار) ساخته می‌شود.
به خواندن ادامه دهید
درصد موجود در سیمان. همانطور که شرح داده شد، برای تولید سیمان‌های پرتلند خاکستری و سفید، باید کلینکر را با مقدار مشخصی سنگ گچ خام مخلوط کرده و آسیاب نماییم.
به خواندن ادامه دهید