-
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
آهن اسفنجی به عنوان جایگزینی برای آهن قراضه در صنعت آهن و فولاد و در کوره‌های القایی و قوس الکتریکی استفاده می‌شود.به دلیل کمبود آهن قراضه و بالابودن قیمت آن در سال‌های اخیر، آهن اسفنجی به یک ماده خام بسیار مهم برای ...
به خواندن ادامه دهید
آهن اسفنجی Direct Reduced Iron در نتیجه احیای سنگ آهن، بدون ذوب آن در دمای کمتر از 1200-1000 درجه سانتیگراد ...-فرایند- مزایا-کاربرد ... اولین تاسیسات برای احیای مستقیم آهن ناکارآمد بود و محصول نهایی دارای ...
به خواندن ادامه دهید
برای اطلاعات بیشتر کلیک کنید. بریکت چیست؟ اگر به دنبال جوابی برای این سوال هستید، در این مقاله صفر تا صد در مورد بریکت آهن اسفنجی توضیح داده شده است. برای اطلاعات بیشتر کلیک کنید.
به خواندن ادامه دهید
این مساله قابل توجه است چرا که تقاضا برای آهن اسفنجی با کربن بالاتر بیشتر است اما از طرف دیگر هیدروکربن های سنگین در مبدل نیز راحتر شکسته می شوند که همین مساله باعث مسمومیت کاتالیست می شود. دی ...
به خواندن ادامه دهید
محصول که شامل آهن اسفنجی با مواد مغناطیسی مانند ذغال و غیره است توسط غربال به اندازه های مختلف جداسازی شده و سپس توسط جداکننده مغناطیسی جدا می شود، سپس آهن اسفنجی به یک مخزن ریخته شده و بیرون ...
به خواندن ادامه دهید
یکی از بهترین و متداول‌ترین روش‌ها جهت تولید آهن اسفنجی به ویژه در ظرفیت‌های پایین، روش کوره تونلی می‌باشد. این روش با وجود اینکه سابقه طولانی دارد، اخیراً با توجه فراوانی به ویژه در کشور چین روبه‌رو شده است.
به خواندن ادامه دهید
مَگنِتیت (به انگلیسی: Magnetite) یک ماده معدنی و یکی از اصلی‌ترین سنگ‌های آهن با فرمول شیمیایی Fe 3 O 4 است. مگنتیت یکی از اکسیدهای آهن است واز نوع فری مغناطیسی است یعنی به یک آهنربا جذب می‌شود و می‌تواند مغناطیسی شود تا خود به ...
به خواندن ادامه دهید
آهن اسفنجی چیست؟ آهن اسفنجی که یک محصول فلزی است و جایگزینی برای قراضه است، از طریق احیای مستقیم سنگ آهن در حالت جامد تولید می‌شود و عمدتاً در ساخت فولاد از طریق مسیر ثانویه استفاده می‌شود.
به خواندن ادامه دهید
برای تولید آهن اسفنجی و گندله آهن و نیز سایر محصولات با ارزش صنعتی و فلزی از کنسانتره آهن استفاده می‌کنند. ... در این مرحله، با استفاده از روش‌های مغناطیسی، سنگ‌های با عیار بالاتر جدا می ...
به خواندن ادامه دهید
راهنمای نهایی چسب های چسب چسب آهن مغناطیسی در علم و مهندسی مواد بسیار مهم هستند و پیوندهای محکم و بادوام بین مواد مختلف ایجاد می کنند. در بین این چسب ها، چسب چسب آهنربایی آهنربایی به دلیل خواص و کاربردهای منحصر به فرد ...
به خواندن ادامه دهید
جداکننده‌های مغناطیسی دستگاه‌های قدرتمندی هستند که برای جداسازی مواد مغناطیسی از مواد غیر مغناطیسی استفاده می‌شوند. آنها از خاصیت مغناطیس برای جذب و گرفتن ذرات آهنی یا مغناطیسی از یک مخلوط استفاده می‌کنند.
به خواندن ادامه دهید
استفاده از آهن اسفنجی برای تولید ابزارهای فلزی و اسلحه، در طول تاریخ از اهمیت بسیاری برخوردار بوده است. در قرن ۱۴، فرایند تولید آهن اسفنجی در آلمان و انگلستان بهبود یافت و از آن به عنوان ماده ...
به خواندن ادامه دهید
جالب است بدانید که حدود ۶۰ درصد آهن اسفنجی بازار به روش میدرکس تولید می‌شود. به‌علاوه، اگر از این روش برای احیا آهن اسفنجی استفاده کنید، هزینه‌های تعمیرات تا حد زیادی کاهش پیدا می‌کند.
به خواندن ادامه دهید
در دنیای صنعتی امروزی، مواد اولیه بسیاری در تولید انواع محصولات استفاده می‌شوند. یکی از این مواد اولیه مهم، آهن اسفنجی است که در این مقاله به بررسی تعریف، کاربردها، مزایا و معایب آن می‌پردازیم.
به خواندن ادامه دهید
از جمله دیگر کاربردهای آهن اسفنجی، استفاده از این محصول در صنایع چدن و فولادسازی است که به دلیل خلوص بالای آهن و ترکیبات شیمیایی خاص خود، باعث تولید فولاد مستحکم و با کیفیت‌تری می‌شود.همچنین از دیگر کاربردهای این ...
به خواندن ادامه دهید
جداسازی مغناطیسی: از ابزارهای جداکننده‌های مغناطیسی برای جدا کردن مگنتیت و سایر مواد معدنی مغناطیسی از سایر سنگ‌های غیرآهنی و مغناطیسی استفاده می‌شود. این فرآیند به غنی سازی سنگ آهن و حذف ...
به خواندن ادامه دهید
» نوشته مرتبط: آهن اسفنجی چیست آهن اسفنجی درصد آهنی معادل با آهن قراضه (بیین 90 تا 94 درصد دارد). بنابراین ماده اولیه مناسبی برای استفاده در کارگاه های تولیدی کوچک بوده و امکان تولید گرید هایی با خلوص بالاتر با استفاده از ...
به خواندن ادامه دهید
تولید آهن اسفنجی از طریق 4 روش میدرکس، hyl و sl/rn و کوره تونلی آهن اسفنجی انجام می شود. ... جداسازی در این روش تولید به‌صورت مغناطیسی انجام می‌گردد. ... به‌هرحال تولید آهن اسفنجی برای کشورهای درحال ...
به خواندن ادامه دهید
برخی از کاربردهای مهم آهن اسفنجی. کاربردهای مهم آهن اسفنجی به صورت زیر است: آهن اسفنجی برای تولید اقلام مختلف فولادی مانند میله های tmt با بهترین کیفیت، لوله های di و غیره استفاده می شود.
به خواندن ادامه دهید
آهن اسفنجی چیست؟ بررسی صفر تا صد. آهن اسفنجی یا آهن احیا شده مستقیم (dri) یک محصول فلزی است که از تغییر سنگ آهن توسط گاز احیا کننده مانند گاز طبیعی یا زغال سنگ ایجاد می‌شود.
به خواندن ادامه دهید
فروش آهن اسفنجی. برای خرید و فروش آهن اسفنجی نیاز است علاوه بر داشتن اطلاعات اولیه، از میزان کیفیت محصول نهایی هر کارخانه نیز اطلاعاتی داشته باشید. در ایران کارخانه هایی که آهن اسفنجی تولید ...
به خواندن ادامه دهید
آهن اسفنجی یا DRI(آهن احیای مستقیم) ماده‌ای است که از احیای مسقیم گندله سنگ آهن با عیار ۶۷% به دست می‌آید. در طی فرآیند احیای مستقیم گاز اکسیژن خارج شده و سنگ‌آهن به قطعاتی کروی شکل متخلخل، تبدیل می‌شود.
به خواندن ادامه دهید
قیمت و خرید تخته پاک کن مغناطیسی، اسفنجی، ابری، ماژیک دار، نمدی و ایموجی از برندهای پلیکان، نیک آور و ... با بهترین قیمت در فروشگاه برایتو.
به خواندن ادامه دهید
آهن اسفنجی به دلیل خلوص بالای آهن، جایگزین مناسبی برای قراضه فولادی در کوره‌های قوس الکتریکی محسوب می‌شود. این ماده به کاهش ناخالصی‌های موجود در فولاد کمک کرده و کیفیت محصول نهایی را ...
به خواندن ادامه دهید
به گزارش خبرنگار آهن‌نیوز؛ بورس کالای ایران امروز با صدور ابلاغیه‌ای اعلام کرد که از روز شنبه، ۱۲ آبان ۱۴۰۳، خرید آهن اسفنجی به صورت بهین‌یاب با اعمال سقف سهمیه یک ماه برای مشتریان دارای مجوز محصول، تا اطلاع ثانوی ...
به خواندن ادامه دهید
سپس سنگ آهن احیا شده به واحد خنک سازی رفته و در آن جا به روش های مغناطیسی به آهن اسفنجی تبدیل می شود. ... شرکت ها عمدتا ممکن است برای خرید آهن اسفنجی با مشکلاتی رو به رو باشند. شرکت های تولید فولاد ...
به خواندن ادامه دهید
آهن اسفنجی ماده اولیه برای تولید فولاد است. ... قبل از اینکه محصولات خنک شوند، به‌صورت مغناطیسی از هم جدا شده و در انبارهای محصول نهایی قبل از ارسال، غربالگری و اندازه‌گیری می‌شوند. ... از این ...
به خواندن ادامه دهید
فرآوری آهن اسفنجی تولیدی به روش های میدرکس و قائم برای استف اده در تولید سرامیک های مغناطیس ی هدف از این تحقیق بوده است . آهن اسفنجی پس از آسیاب و دانه بندی ، مورد پالایش مغناطیسی و سپس در دمای 850 تا 1000 درجه سانتیگراد در ...
به خواندن ادامه دهید
این ویژگی از آن یک ماده بسیار محبوب برای ساخت قطعات و قسمت‌هایی است که نیاز به مقاومت بالا در برابر فشار و تنش دارد. – خواص مغناطیسی: آهن اسفنجی ایساتیس دارای خواص مغناطیسی است که آن را به یک ...
به خواندن ادامه دهید
آهن احیای مستقیم (dri)، که همچنین به‌نام آهن اسفنجی نیز شناخته می‌شود، [۱] از اکسایش-کاهش مستقیم سنگ‌آهن (به صورت آگلومره ( خشته )، گندله یا نرمه ها) به آهن توسط گاز احیایی یا کربن عنصری تولیدشده از گاز طبیعی یا زغال‌سنگ ...
به خواندن ادامه دهید
جنبه های گوناگونی برای ویژگی مغناطیسی آهن وجود دارد . علاوه بر چرخش الکترون ها در سطح اتم ، ساختار کریستالی آن نیز نقش مهمی ایفا می کند . بدون این ، آهن فلزی مغناطیسی نخواهد بود .
به خواندن ادامه دهید
بسیاری از آنها تلاش می کنند تا از بهترین و مدرن ترین روش برای تولید آهن اسفنجی استفاده کنند. اما برخی از تولیدکنندگان در این حوزه توانسته اند محبوبیت و شهرت بیشتری پیدا کنند.
به خواندن ادامه دهید
شاید نام عجیب آهن اسفنجی (sponge iron) قبلا در اخبار یا روی تابلوی معاملات بورس کالا به چشمتان خورده باشد. محصولی که تجارت آن در چند وقت اخیر رونق زیادی پیدا کرده و گزینه جذابی برای خریداران به شمار می‌رود.
به خواندن ادامه دهید
در آخر این سنگ آهن احیا شده باید خنک بشود و با استفاده از روش‌های مغناطیسی آهن اسفنجی به عنوان محصول نهایی جدا می‌شود. ... برترین جایگزین برای ضایعات آهن اسفنجی می‌باشد.
به خواندن ادامه دهید
علت استفاده از گندله آهن چیست؟ بعد از درک تعاریف اولیه گندله سازی و کنسانتره آهن، باید ببینیم که گندله آهن چه تاثیری در فرایند فولادسازی دارد و دقیقا چگونه عمل می‌کند. گندله خیلی اوقات به عنوان جایگزینی برای سینتر یا ...
به خواندن ادامه دهید
انواع سنگ آهن را می‌توان از جنبه کانی شناسی و همچنین ترکیب شیمایی دسته‌بندی کرد.به طور مثال، بر اساس کانی شناسی، ۸ نوع کانی آهن (سنگ آهن) در طبیعت وجود دارد و از نظر ترکیب شیمیایی می‌توان انوع سنگ آهن را به ۷ دسته تقسیم ...
به خواندن ادامه دهید