-
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
خرد کردن: سنگ آهن به قطعات کوچکتر شکسته میشود. آسیاب کردن: قطعات خرد شده سنگ آهن به ذرات ریزتر تبدیل می‌شوند. غربالگری: ذرات سنگ آهن بر اساس اندازه آنها جدا می‌شوند.
به خواندن ادامه دهید
روش سرد کردن در کوره ذوب آهن اصفهان نیز به وسیله فشار آب و به طور سریع انجام می گیرد. این روش، سرباره مذاب را تبدیل به سرباره دانه ای با اندازه دانه ها از صفر تا پنج میلیمتر می نماید.
به خواندن ادامه دهید
روشهای تولید آهن خام روش کوره بلند. بیشتر فولاد جهان به این روش تولید میشود. مجموعه سنگ آهن کلوخه ، آهک و کک با نسبت‌های معین و از بالا به صورت لایه لایه وارد کوره میشود.
به خواندن ادامه دهید
روش سرد کردن در کوره ذوب آهن اصفهان نیز به وسیله فشار آب و به طور سریع انجام می‌گیرد. این روش، سرباره مذاب را تبدیل به سرباره دانه‌ای با اندازه دانه‌ها از صفر تا پنج میلیمتر می‌نماید.
به خواندن ادامه دهید
سرباره کوره بلند محصول فرعی در تولید آهن خام از سنگ معدن و کک می باشد که نوع گرانوله شده آن به دلیل داشتن حالت آمورف از لحاظ خواص هیدرولیکی فعالتر از نوع کریستالی بوده و لذا امکان استفاده از آن در صنعت سیمان وجود دارد.
به خواندن ادامه دهید
کوره ذوب آهن چیست؟ کوره ذوب آهن که به نام یکی از انواعش یعنی کوره بلند هم شناخته میشود یک کوره صنعتی بزرگ است که به صورت عمودی قرار می‌گیرد.هدف اصلی این کوره‌های ذوب آهن احیای سنگ آهن و استخراج این فلز از آن می‌باشد.
به خواندن ادامه دهید
کوره قوس الکتریکی (Electric Arc Furnace) یک محفظه بسته بسیار داغ است که به وسیله آن، تولید فولاد انجام می‌پذیرد. درتولید فولاد با این روش حرارت به وسیله الکترودهایی که برای ذوب کردن مواد به کار می‌روند، تولید میشود (بدون این که ...
به خواندن ادامه دهید
ذوب آهن این توده اسفنجی را از کوره خارج کرده و سپس با چکش کردن سرباره از آن جدا شده است. این آهن فرفورشی تمایل به خوردگی کمتری داشت و از جنس قلاب های سرباره دارای خاصیت فیبری بود که مقاومت خاصی ...
به خواندن ادامه دهید
نمای پانورامیک از یک کوره بلند از نوع کوره‌های روسیه سابق در دومبرووه گورنیچا، لهستان. کورهٔ بُلَند (به انگلیسی: Blast furnace) کوره‌ای عمودی است که در کارخانه‌های ذوب فلز برای استخراج فلز به ویژه آهن، از سنگ معدنی استفاده ...
به خواندن ادامه دهید
پودر سرباره آهن (کوره بلند) در صنعت ذوب آهن، سنگ آهک، سنگ آهن و کک به کوره وارد می شود. طی حرارت زیادی محصولات گداخته می شوند. سرباره محصول فرعی غیر فلزی در این فرآیند است.
به خواندن ادامه دهید
یکی از کوره های اصلی تولید آهن خام و فولاد، کوره بلند ذوب آهن است که به عنوان ماده اولیه در صنایع مختلف فولادی برای تولید انواع مقاطع، شمش‌ها و ورق‌ها مورد استفاده قرار می‌گیرند. اگرچه تکنولوژی کوره بلند تولید فولاد ...
به خواندن ادامه دهید
گذشته از مواد اولیه آهن دار که بخش اصلی شارژ کوره‌های قوس الکتریکی را تشکیل می‌دهند مواد دیگری به عنوان کمک ذوب، سرباره زا، روان‌ساز یا موادی جهت آلیاژ کردن یا تصحیح ترکیب نهایی مذاب مورد ...
به خواندن ادامه دهید
کوره بلند یکی از دو روش اساسی برای تولید آهن خام در دنیا است. این کوره طی سالیان متمادی در طراحی خود تغییراتی ایجاد کرده است تا به حالت ایده‌آل خود نزدیک شود.
به خواندن ادامه دهید
پس از آن، آهن اسفنجی به کوره اضافه می‌گردد. ویژگی‌های فیزیکی قراضه نقش مهمی در عملکرد ذوب در کوره‌های قوس الکتریکی دارد. ... مجتمع فولاد آلیاژی اصفهان از این روش برای ذوب و تولید فولاد ...
به خواندن ادامه دهید
انواع سرباره در صنایع - سرباره در صنعت ذوب آهن انواع مختلفی دارد که بسته به نوع کوره و مواد اولیه ورودی، اجزای تشکیل دهنده هریک متفاوت است
به خواندن ادامه دهید
فرایند تولید فولاد با استفاده از کوره بلند فناوری‌های جدید کوره بلند. در طول سال‌ها، پیشرفت‌های قابل‌توجهی در فناوری کوره بلند صورت گرفته است که به افزایش کارایی، کاهش آلایندگی و بهبود کیفیت محصول نهایی منجر شده است.
به خواندن ادامه دهید
خرسک و شلاکه آهن چیست؟ خرسک و شلاکه آهن از مواد اولیه تشکیل دهنده آهن هستند. در ابتدا باید گفت برای تولید هر نوع فلز، سنگ های معدنی را در کوره ها ذوب می کنند و این مواد مذاب به دو صورت در کوره شکل می گیرند.
به خواندن ادامه دهید
سرباره کوره بلند دانه بندی شده که از سرد کردن چدن در حین ذوب آن به دست می آید. به عنوان یک قاعده، سرباره دانه بندی شده به عنوان جایگزینی برای افزودنی های معدنی گران تر استفاده می شود.
به خواندن ادامه دهید
شرکت ذوب آهن اصفهان با تولید 2.6 میلیون تن فولاد در سال گذشته مقدار 1.070 میلیون تن سرباره توسط کوره بلند تولید گردیده است که در این بخش بیش از 85 درصد آن گرانوله گردیده است اما برای سرباره تولید ...
به خواندن ادامه دهید
تولید آهن از طریق کوره یک روش قدیمی است و مزیت‌های زیادی دارد. به‌علاوه، حدود ۹۴ درصد آهن دنیا هم از طریق کوره احیای آهن اسفنجی تولید میشود. ... این عملیات شامل خرد کردن، آسیاب کردن و روشهای ...
به خواندن ادامه دهید
سنگ آهن. سنگ آهن که در زبان انگلیسی با نام Iron ore شناخته میشود، نوعی سنگ معدنی حاوی رگه های آهن است که با فرایند ذوب و احیا در کوره ، آهن موجود در آن آن جدا میشود.. برای تولید آهن، سنگ آن را در کوره های آهن گدازی حرارت ...
به خواندن ادامه دهید
کوره القایی را می‌توان یکی از بهترین گزینه‌ها برای ذوب کردن فلزات دانست که کار کردن آن به روش گرمایش القایی بوده و البته آن نیز انواع مختلفی دارد.
به خواندن ادامه دهید
فرایند بلومری. سرباره در نهایت از پایین کوره خارج میشود. کوره آهن خالص (انگلیسی: Bloomery) گونهای از کوره‌های صنعتی است، که پیش‌تر برای ذوب‌آهن از اکسید آهن مورد استفاده قرار می‌گرفت. کوره آهن نخستین روش مورد ...
به خواندن ادامه دهید
سرباره کوره از جمله محصولات فرعی و مصنوعی است که در تولید آهن خام از کک نفتی ، سنگ آهن ، آهن اسفنجی و…. می‌باشد.
به خواندن ادامه دهید
کوره بلند به کوره‌هایی عمودی شکل گفته میشود که از آنها برای احیاء و استخراج آهن در کارخانه‌های ذوب آهن استفاده میشود و آنها را به عنوان قدیمی‌ترین روش برای احیاء این فلز از سنگ معدن می‌شناسند.
به خواندن ادامه دهید
درون گنبد کوره سوخت را آتش می زنند و سپس فولاد و آهن را به آن اضافه کرده و فرآیند ذوب کردن انجام می شود. یکی از روش های ذوب فولاد به سبک سنتی است که دیگر خیلی از آن استفاده نمی شود.
به خواندن ادامه دهید
به بیان دقیق‌تر، زمان جداسازی آهن‌ها از کوره‌های ذوب آهن، ناخالصی‌های وجود دارد که بر اساس این ناخالصی ها سرباره به وجود می‌آید. ... روش تولید سرباره نیز به گونهای است که پس از تولید ...
به خواندن ادامه دهید
فرایند مدرن تولید آهن در کورهٔ بلند انتقال مواد اولیه. ۱- سنگ آهن+پودر سنگ آهن۲-کک # تسمه نقاله # ورودی مواد اولیه # لایه کک # سینتر سنگ معدن و سنگ آهک # انفجار گرم # حذف سرباره # بهر برداری از pig iron # گلدان سرباره # انتقال به سمت ...
به خواندن ادامه دهید
این روش اصلی برای گرم کردن مواد (به جای ذوب کردن آهن‌آلات) مورد استفاده قرار می‌گیرد. گرم کننده غیر مستقیم : در گرم‌کننده غیر مستقیم کوره مقاومت الکتریکی، جریان الکتریکی از طریق المنت‌های ...
به خواندن ادامه دهید
مواد مذاب حاصل شامل آهن خام و سرباره می‌باشند که به سمت بوته کوره که قسمت تحتانی استوانه است جاری می‌شوند و بعلت وزن مخصوص متفاوت آهن و سرباره این دو از یکدیگر جدا می‌شوند و آهن توسط شیر تخلیه تحتانی و سرباره توسط شیر ...
به خواندن ادامه دهید
لازم به ذکر است که تولید فولاد از روشهای دیگری نظیر روش کوره باز نیز انجام می‌گیرد که با توجه به حجم تولید بسیار محدود آن در جهان که طبق آمار جامعه جهانی فولاد حدود 2.5 درصد از کل تولید فولاد ...
به خواندن ادامه دهید
سرباره خرد شده گوشه‌دار، تقریبا مکعبی، دارای بافتی درشت همراه با سطوح متخلخل تا سطوحی صاف است. با این وجود با توجه به فرآیند تولید آهن، خواص فیزیکی سرباره کوره بلند متغیر است.
به خواندن ادامه دهید
در کوره، کنسانتره ها فوراً اکسید می شوند و پس از آن ذوب شده و با حرارت واکنش خود به مس مات با عیار 65 درصد و سرباره متشکل از اکسید آهن، سیلیس و سایر ترکیبات جدا می شوند.
به خواندن ادامه دهید
پس از شارژ مواد اولیه به کوره قوس الکتریکی و برقرای قوس تا آماده شدن مذاب، مقداری از ناخالصی ها به شکل سرباره بر روی مذاب تجمع می کنند، برای تکمیل فرایند سرباره سازی مقداری قراضه، فلاکس، آهن و کک به مذاب اضافه می شود ...
به خواندن ادامه دهید
در این مقاله، به بررسی مراحل مختلف ذوب آهن، روشهای مورد استفاده در این فرآیند و اهمیت آن در صنعت می‌پردازیم. همچنین به موضوعاتی چون قیمت آهن‌آلات و عوامل مؤثر بر آن نیز اشاره خواهیم کرد.
به خواندن ادامه دهید
کوره بلند یک کوره به شکل عمودی است که از آن در کارخانه‌های ذوب آهن برای احیاء سنگ آهن و استخراج این فلز استفاده میشود. این کوره اصیل‌ترین و قدیمی‌ترین روش احیاء آهن از سنگ معدن محسوب میشود.
به خواندن ادامه دهید
گزارش کارآموزی شرکت تارابگین ( بازیافت سرباره حاصل از کوره بلند ذوب آهن اصفهان ) شرکت تارابگین ( بازیافت سرباره حاصل از کوره بلند ذوب آهن اصفهان ) مقدمه شرکت تارابگین از آنجایی که نگرش صحیح به مباحث انرژی و بهره گیری مفید ...
به خواندن ادامه دهید
بعد از وارد کردن آخرین قطعه آلومینیوم به داخل بوته ذوب، برای جلوگیری از اکسید شدن فلز آلومینیوم حداقل 3 دقیقه بعد از ذوب آخرین قطعه، بوته را از داخل کوره خارج کنید.
به خواندن ادامه دهید
سرباره کوره بلند محصول فرعی در تولید آهن خام از سنگ معدن و کک می باشد که نوع گرانوله شده آن به دلیل داشتن حالت آمورف از لحاظ خواص هیدرولیکی فعالتر از نوع کریستالی بوده و لذا امکان استفاده از آن در صنعت سیمان وجود دارد ...
به خواندن ادامه دهید