-
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
ابزاری است برای ایجاد سطح تمام شده بسیار صاف یا برداشتن مقدار کمی از قطعه بکار می‌رود. ماشین سنگزنی دارای چرخی سنگی و ساینده است که با چرخش خود از قطعه بار در حد براده برمی‌دارد.
به خواندن ادامه دهید
فن آوری سنگ زنی از یک فرآیند ساده و دستی به یک فرآیند بسیار پیچیده و خودکار تبدیل شده است که قادر به تولید قطعاتی با تلرانس بسیار کم و پرداخت سطحی عالی است. ... این به دلیل سرعت چرخش بالای چرخ های ...
به خواندن ادامه دهید
قطعات مختلفی را با این نوع ماشین می توان سنگ زنی کرد، از قطعات تخت کوچک تا بدنه فولادی یک ماشین تراش. در این ماشین ها قطعه کار بر روی میز ماشین نصب شده و میز با حرکت رفت و برگشتی، قطعه کار را از ...
به خواندن ادامه دهید
آخرین مرحله در ساخت و تولید چرخدنده ها، فرآیند سنگ زنی دندانه ها است. سنگ دنده زنی شامل حذف مواد اضافی روی دندانه ها و صیقلی کردن سطح آن ها با استفاده از سایش است. در واقع کاربرد اصلی سنگ دنده، پرداخت سطح بالا در دندانه ها ...
به خواندن ادامه دهید
به عبارت ساده تر، از آنها برای از بین بردن فولاد، الوار یا حتی محصولات مختلف دیگر از طریق چرخش در پهنای باند استفاده می شود. در واقع انواع زیادی از چرخ های سنگ زنی از طریق ffi وجود دارد که هر کدام ...
به خواندن ادامه دهید
اساساً حرکت اصلی در ماشین فرز از چرخش کاتر حاصل می شود. این کاتر از طریق دوک با سرعت بالا می چرخد و پایه فرز را تشکیل می دهد. ... ساده: 10,000 تا 18 دلار ... ماشین های سنگ زنی علاوه بر ماشین کاری و پرداخت ...
به خواندن ادامه دهید
استفاده از چرخ های سنگ زنی نسبتاً آسان و همچنین ساده است. دقیقاً در زیر شما مطمئناً اقداماتی را که باید از آنها پیروی کنید خواهید دید.
به خواندن ادامه دهید
ماشین سنگ زنی مرغک دار (یا سنگ محور)(Center Grinding Machine): در این نوع ماشین ها از مرغک برای تثبیت قطعه کار استفاده می‌شود و قطعه بین دو مرغک قرار گرفته و باعث چرخش قطعه کار و تنظیم قطعه در محل صحیح می‌شود.
به خواندن ادامه دهید
این فرآیند شامل یک چرخ سنگ زنی در حال چرخش و یک مایع الکترولیتی است که به حذف مواد از طریق انحلال آندی کمک می کند. این تکنیک به ویژه برای مواد سخت مفید است و گرمای کمی تولید می کند ، و آن را برای ...
به خواندن ادامه دهید
در این مقاله جامع، انواع دستگاههای سنگ زنی سطح را با توضیحات دقیق و نمودارهای کاربردی بررسی می‌کنیم. از دستگاههای سنگ زنی با محور افقی و عمودی تا مدل‌های پیشرفته با تغذیه خزش و سنگ زنی عمیق، این مقاله راهنمای کامل ...
به خواندن ادامه دهید
بعد از ساخت چه مراحلی برای تکمیل چرخ دنده طی می شود؟ ... اگرچه شکل ظاهری چرخ دنده ها خیلی ساده به نظر می رسد؛ ولی اگر با دنده زنی آشنایی داشته باشید می دانید که فرآیند تولید چرخ دنده ها بسیار ...
به خواندن ادامه دهید
ماشین سنگ زنی و انواع آن دارای چرخی سنگی و ساینده میباشند که با چرخش خود در حد براده، از قطعه بر میدارند و دانه‌های ساینده روی سطح، بخش کوچکی از قطعه کار را تغییر شکل میدهند.
به خواندن ادامه دهید
دستگاههای سنگ زنی را می توان به چهار نوع ماشینهای سنگ زنی تخت ، استوانه یا محوری، سنترلس و سنگ زنی داخلی تقسیم بندی کرد. ... سنباده تسمه ای این نوع از سنباده بیشتر در ماشین های سنباده زنی ...
به خواندن ادامه دهید
هدف: هدف از تدوین این آیین‌نامه به روزرسانی و تطبیق مواد آن با شرایط روز صنایع و ایمن‌سازی محیط کارگاه‌ها به منظور پیش‌گیری از حوادث منجر به صدمات جانی و خسارات مالی می‌باشد. فصل اول- تعاریف سنگ سمباده: سنگ ...
به خواندن ادامه دهید
سنگ زنی سطحی یک فرآیند تکمیلی است که از یک چرخ سنگ زنی دوار برای صاف و صیقلی کردن سطح تخت مواد فلزی یا غیرفلزی استفاده می کند تا با حذف لایه اکسید و آلودگی‌ها از سطوح قطعه کار، ظاهری زیباتر به آنها بدهد.با این کار ...
به خواندن ادامه دهید
به طور کلی فرایندهای ساخت حالت جامد به دو دسته مجزا تقسیم می شود: 1- فرایندهای تغییر شکل که از طریق تغییر شکل مومسانی که در آن ماده حرکت می کند و حجم آن ثابت می ماند، شکل لازم را با خواص مکانیکی مورد نیاز تولید می کند. 2 ...
به خواندن ادامه دهید
فرزکاری (Milling) فرزکاری یکی از اصلی ترین و در واقع اولین روش های دنده زنی است.در فرزکاری از یک تیغ فرز به عنوان ابزار کار استفاده می شود. ابتدا تعداد دنده ها محاسبه شده، تنظیمات دستگاه انجام می شود و بعد جداکننده دستگاه فرز ...
به خواندن ادامه دهید
این دسته از ماشین های سنگ زنی، گردسائی و اختصاصی جزو ماشین هایی هستند که در سری‌سازیها یا تولیدات انبوه کاربرد عمومی دارند و مهم ترین ویژگی های آن ها در این نکته است که قطعه کار، بدون نیاز به ...
به خواندن ادامه دهید
ماشین های ابزار از مونتاژ قطعات ساده و پیچیده ای تشکیل شده اند که میتوانند قطعات را در اندازه ها و اشکال مختلف تولید کنند. ... فرزکاری پردازش بر روی مواد به وسیله حمایت از یک قطعه کار و چرخش ...
به خواندن ادامه دهید
دستگاه سنگ زنی. عملیات سنگ زنی . سنگزنی یا سنگ سابی یا Grinding عملیاتی است که در آن ابزار تشکیل شده از دانه های ریز و مواد ساینده (چرخ سنگ) توسط فرآیند سایش از قطعه کار نرم تر براده برداری می کنند، بعبارتی این دانه ها همچون ...
به خواندن ادامه دهید
دستگاه سنگ زنی یک ماشین صنعتی است که برای برش و پرداخت سطوح استفاده می‌شود تا به یک قطعه با اندازه، شکل و طرحی با دقت و کیفیت بالا برسیم. ... از سنگ فرز و یک دستگاه چاقو تیز کنی ساده گرفته تا ...
به خواندن ادامه دهید
سنگ زنی قطعات گرد، ساده و پله دار از قطر 1 تا قطر 100 ... از ماشین سازی و قطعه سازی گرفته تا قالب سازی، برش کاری، خم کاری و نورد، پرسکاری، جوشکاری، پرداختکاری، عملیات حرارتی، ریخته گری و آهنگری ...
به خواندن ادامه دهید
در فرایند سنگ زنی از دستگاه مخصوص این کار استفاده می‌شود. دستگاه سنگ زنی نیز از دو قسمت ابزار و قطعه کار تشکیل شده که شامل یک موتور گرداننده است و با سرعت مورد نیاز ابزار مورد استفاده و یا سنگ را می‌چرخاند.
به خواندن ادامه دهید
پیچ‌های چوبی نیز نمونه‌هایی از ماشین ساده پیچ هستند. ... - 500 میلادی می‌نویسد که در برخی از نقاط جهان، اجسام سنگین مانند سنگ‌ها و قایق‌ها با استفاده از غلتک‌های چوبی حرکت می‌کردند. با حرکت ...
به خواندن ادامه دهید
دستگاه سنگ زنی یک ماشین صنعتی است با یک چرخ دوار. روی این چرخ با مواد برنده یا ساینده پوشانده شده. حرکت این چرخ با سرعت بالا، فلزات و دیگر مواد را می‌تراشد و برش می‌دهد.
به خواندن ادامه دهید
ماشین سنگ زنی و انواع آن دارای چرخی سنگی و ساینده میباشند که با چرخش خود در حد براده، از قطعه بر میدارند و دانه‌های ساینده روی سطح، بخش کوچکی از قطعه کار را تغییر شکل میدهند. ماشین سنگ زنی دارای انواع تخت، محوری ...
به خواندن ادامه دهید
ماشین سنگزنی استوانه‌ای. ماشین سنگزنی استوانه‌ای( Cylindrical grinder) یک ماشین سنگزنی است که برای شکل‌دهی سطح خارجی یک جسم استفاده می‌شود. ماشین سنگزنی استوانه‌ای می‌تواند بر روی اجسام مختلفی کار کند با این ...
به خواندن ادامه دهید
سنگزنی به انگلیسی ( (Grindingیک فرایند براده برداریست که عمل برداشتن مواد اضافه روی قطعه را با سایش انجام می‌دهد.معمولاً سنگ زنی مرحله نهایی کار روی قطعه است که بعد از آن کیفیت سطح کار بالا رفته و در واقع نوعی پرداخت روی ...
به خواندن ادامه دهید
بعضی از ماشین های ساده آشپزخانه بیش از یک نوع ماشین ساده دارند که در طراحی گنجانده شده است. ... های ساده را کنار هم قرار می دهید ، یک ماشین پیچیده مانند ماشین چمن زنی ، ماشین ، حتی موبر برقی دماغی ...
به خواندن ادامه دهید
یکی از قدیمی ترین تکنولوژی های ماشینکاری، سنگ زنی سطحی است. در طول سال ها، با تکامل تکنولوژی تغییر کرده است. با پیشرفت تکنولوژی، روش سنگ زنی نیز بهبود یافت. و با گذشت زمان، تکنیک های مختلف نیز تکامل یافته اند. آنها شامل ...
به خواندن ادامه دهید
ماشین سنگ زنی و انواع آن شامل یک موتور گرداننده سنگ با سرعت مورد نیاز و یک بستر برای نگه داری قطعه کار درون فیکسچر می باشد. سر سنگ می تواند به منظور قطعه کار متحرک یا ثابتی تنظیم شود.
به خواندن ادامه دهید
نمونه هایی از تکنیک های سنگ زنی عبارتند از: آسیاب فرم; سنگ زنی سطحی; آسیاب کمتر در مرکز قرار دهید; سنگ زنی استوانه ای; آسیاب بدون خزش. 4. نرخ حذف مواد. آسیاب دارای سرعت حذف مواد نسبتاً بالاتری است.
به خواندن ادامه دهید
قابلیت سنگزنی یک ماده را می‌توان با انتخاب درست شاخص‌های فرآیندی مانند سنگ سنباده و مایعات سنگ زنی، همچنین ماشین سنگزنی و روش‌های فیکسچر بندی به شدت بالا برد.
به خواندن ادامه دهید